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　　熨平機(jī)是布草洗滌廠使用頻率比較高的設(shè)備之一，如果出現(xiàn)問題，不僅容易導(dǎo)致生產(chǎn)不能繼續(xù)，降低工作效率，更可能會(huì)耽誤客戶的貨品不能按時(shí)配送，影響合作關(guān)系。對(duì)于熨平機(jī)的常見問題，主要有這些，我們發(fā)現(xiàn)后，對(duì)于小的問題可以自己就能解決，對(duì)于自己不能解決的，我們也可以向?qū)I(yè)的人員學(xué)習(xí)，以便后期需要的時(shí)候，及時(shí)的解決問題。
　　1、熨平機(jī)不能起動(dòng)？

　　（1）四只急停開關(guān)是否好或線路脫落；

　?。?）自動(dòng)調(diào)節(jié)壓輥限位開關(guān)是否頂住或故障；

　　（3）安全擋板開關(guān)沒有復(fù)位；

　?。?）AC24V繼電器壞；

　?。?）快速檢修方法：連接13和23看是否能動(dòng)，如能起動(dòng)一般為開關(guān)故障。

　　2、熨平機(jī)能啟動(dòng)但不能運(yùn)轉(zhuǎn)？

　?。?）電位器壞；

　　（2）變頻器參數(shù)亂了，重新輸入，變頻器是否有故障顯示；

　?。?）主軸承或電機(jī)軸承壞；

　?。?）三角帶斷裂。

　　3、熨平機(jī)輸送帶不同步，是什么原因？

　?。?）輸送帶張緊度調(diào)節(jié)不一致；

　　（2）輸送帶老化后，局部更換新的帶子所引起的長短不一樣；

　　（3）烘筒上打過臘，（滾筒式熨平機(jī)不能打臘）。

　?。?）輸出輥上卷有布草，沒有拿出。

　　4、熨平機(jī)烘筒轉(zhuǎn)，而主軸承不轉(zhuǎn)？

　　主軸承嚴(yán)重缺油，造成烘筒轉(zhuǎn)軸承不轉(zhuǎn)，軸承拆卸清或更換。

　　5、熨平機(jī)按急停后不能立即停下來？

　　變頻器參數(shù)設(shè)置時(shí)，制動(dòng)方式應(yīng)改為變頻器自由停車，（Fu1-07改為2，此參數(shù)為LG變頻器，其它型號(hào)變頻器根據(jù)說明書設(shè)定）特別是新?lián)Q的變頻器一定要注意，否則存在安全隱患。

　　6、熨平機(jī)熨平效果不佳原因？

　?。?）蒸汽壓力太低，要求工作0.4-0.5MPa左右；

　　（2）第一天工作結(jié)束后關(guān)閉進(jìn)汽，打開旁通閥把蒸汽余汽排掉；

　?。?）吸水管位置安裝不準(zhǔn)確。

　　（4）疏水器工作是否正常；

　?。?）疏水冷凝水管安裝是否有問題，如有多臺(tái)設(shè)備經(jīng)同一管路疏水需每臺(tái)設(shè)備疏水器后部加裝單向閥。

　　（6）冷凝水總管排水口不能再加裝疏水器。冷凝水總管不能存在壓力。

　　（7）烘筒表面結(jié)垢太多，進(jìn)行清理；

　　（8）已用臘布造成布草與烘筒不同步，不能用臘布；

　　（9）輸送帶張緊度調(diào)節(jié)要一致，如老化了需要更換。

　　二、槽式熨平機(jī)

　　1、槽燙機(jī)不能啟動(dòng)或不轉(zhuǎn)？

　?。?）檢查安全檔板開關(guān)、急停開關(guān)是否正常；

　　（2）檢查電腦板與操作板之間數(shù)據(jù)線是否松動(dòng)；

　?。?）三角帶松動(dòng)或斷裂；

　?。?）變頻器故障；

　?。?）電源電壓是否正常；

　　（6）下降時(shí)四只限位開關(guān)是否同時(shí)到位。

　　2、槽燙機(jī)燙布草出現(xiàn)搓的現(xiàn)象或熨不平？

　?。?）蒸汽壓力過低；

　　（2）進(jìn)槽口位置有水垢，需清理；

　?。?）使用清潔抹布對(duì)槽進(jìn)行處理；

　　（4）毛氈透氣性差；

　?。?）過橋與槽位置不準(zhǔn)確。

　　（6）排風(fēng)不暢通。

　?。?）烘筒與燙槽不同心。

　　3、槽燙機(jī)烘筒不能上升或不能下降？

　?。?）在上升過程中，上端4只控制開關(guān)沒有到位；

　　（2）在下降過程中，要保證上升控制開關(guān)到位后才能下降。

　?。?）控制的二位三通電磁閥故障；

　　（4）空氣壓縮機(jī)的壓力是否0.4-0.6MPa。

　　4、槽燙機(jī)前后烘筒用段時(shí)間后速差減少，不能燙床單原因？

　　（1）傳動(dòng)三角帶松動(dòng)；

　　（2）烘筒上毛氈磨損；

　?。?）烘筒沒有到位；

　　（4）過橋位置偏移。

　　5、槽燙機(jī)影響抽風(fēng)效果和排風(fēng)管的要求？

　　（1）輸出排風(fēng)管盡量要短，彎頭要少；

　?。?）檢查二只風(fēng)機(jī)的方向；

　　（3）風(fēng)逆向風(fēng)門鎖定要正確。

　　6、槽燙機(jī)過臘布清理布要求？

　?。?）在熨平過程中，輸出床單出現(xiàn)搓或月牙型必須過臘布；

　?。?）過臘布時(shí)應(yīng)把風(fēng)機(jī)關(guān)閉，不然臘布上的臘被抽出風(fēng)道，影響臘布的效果。

　　7、槽燙出口卡床單？

　　檢查出口過度板是否松動(dòng)已經(jīng)移動(dòng)到燙槽出口上方。

　　三、折疊機(jī)

　　1、屏幕出現(xiàn)通訊故障

　　（1）請(qǐng)先按起動(dòng)按鈕；

　?。?）第三折左側(cè)限位開關(guān)壓片不到位或脫落；

　?。?）變頻器缺相。

　　2、第一折不折疊，直接落下？

　?。?）折疊機(jī)進(jìn)料第一組中間一只光電有灰塵或壞；

　?。?）計(jì)數(shù)盤問題：

　　a、計(jì)數(shù)盤編碼器與尼龍盤連接軸斷裂或不同步；

　　b、計(jì)數(shù)盤編碼器不轉(zhuǎn)，計(jì)數(shù)輪兩側(cè)小軸承咬死

　?。?）第一折光電有灰塵或壞；

　　（4）第一折吹氣閥有故障；

　?。?）空氣壓縮機(jī)沒有打開；

　?。?）燙平機(jī)的速度太慢。

　　3、第一折折不齊或不平？

　?。?）一折空壓機(jī)壓力太高不能大于0.35MPa；

　　（2）熨平機(jī)出料時(shí)已傾斜；

　?。?）計(jì)數(shù)盤運(yùn)轉(zhuǎn)不均勻；

　　（4）第一折B設(shè)定參數(shù)不準(zhǔn)確，正調(diào)正和負(fù)調(diào)正不能同時(shí)調(diào)或數(shù)字調(diào)的特別大；

　?。?）二只吹氣電磁閥是否同步；

　　（6）吹氣桿的小孔堵塞。

　　4、第三折剎車不正常

　　（1）控制繼電器觸點(diǎn)有問題；

　　（2）第三折光電位置不正確；

　?。?）折疊機(jī)速度太快，第一折落下床單在第三折光電上，第三折正在動(dòng)作，造成超寬現(xiàn)象；

　?。?）離合器問題。

　　5、第五折抄板不動(dòng)作或卡床單？

　?。?）折板變形；

　　（2）氣缸軸需調(diào)節(jié)位置；

　?。?）電磁閥不靈活；

　　（4）抄板支架一端斷裂；

　?。?）抄板支架軸承問題；

　　（6）彈力帶沒彈性，松緊不一樣；

　?。?）被套折疊在床單程序上；

　?。?）抄板抬起時(shí)間過長。

　　6、折疊機(jī)空壓機(jī)壓力調(diào)節(jié)

　　第一折壓力不能太高，0.35MPa左右，第二折0.38左右，第三折壓力可最大0.5——0.55MPa，第四折0.4——0.5MPa，第五折0.5——0.6MPa，總壓力不能超過0.6 MPa，不然安全閥失靈。

　　7、折疊機(jī)異常響聲

　?。?）輸送輥軸承有問題；

　　（2）光電線路夾在輸送棍內(nèi)；

　?。?）離合器由于繼電器問題出現(xiàn)不正常；

　　（4）傳動(dòng)鏈條松動(dòng)；

　?。?）傳動(dòng)皮帶輪脫落；

　　（6）被卡床單沒有取出。

　　8、折疊機(jī)輸送帶對(duì)折疊效果影響

　　經(jīng)常查看輸送帶松緊度，如太松對(duì)布草平整度有影響，或是造成對(duì)布草有卡單現(xiàn)象。

　　9、折疊機(jī)靜電棒及電源檢查

　　（1）避免金屬物與靜電橋放電齒接觸造成靜電棒冒煙；

　?。?）清理靜電棒灰塵；

　　（3）調(diào)整靜電棒與輸送帶之間的間隙位置；

　　（4）如靜電棒出現(xiàn)冒煙，應(yīng)立即關(guān)閉靜電電源，設(shè)備能正常使用。

　　10、折疊機(jī)中每天必須要做的工作

　?。?）對(duì)所有光眼用空氣管進(jìn)行清理；

　?。?）檢查設(shè)備有無異響；

　　（3）計(jì)數(shù)盤運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

　?。?）空氣壓縮機(jī)內(nèi)放水；

　?。?）空氣壓縮機(jī)壓力是否達(dá)到要求。

　　11、顯示屏顯示E處故障怎樣解決？

　?。?）檢查E處光眼上是否有灰塵；

　?。?）輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)光眼是否有影響；

　　（3）檢查最后一處總計(jì)數(shù)光眼是否有灰塵；

　　（4）檢查E處是否有布草被卡。

　　12、折疊機(jī)第三折兩頭折不齊調(diào)節(jié)？

　　（1）調(diào)整第三折臺(tái)面兩棍之間間隙；

　?。?）檢查臺(tái)面上輸送帶左右二側(cè)的快慢，可用紙膠帶進(jìn)行調(diào)整修復(fù)。